首墩吊裝！用全自動彎箍機(jī)來彎箍的裝配式橋梁項目全面進(jìn)入橋跨結(jié)構(gòu)拼裝階段
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2020-06-07
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隨著300噸履帶吊將預(yù)制墩柱精準(zhǔn)套入承臺用全自動彎箍機(jī)來彎箍的鋼筋內(nèi)，承臺頂面鋪設(shè)的高強(qiáng)砂漿被擠出，中建安裝312國道改擴(kuò)建項目“大干120天，確保主線貫通”勞動競賽活動現(xiàn)場響起熱烈掌聲。5月12日，作為國內(nèi)橋?qū)拰?、蓋梁節(jié)段噸位重的裝配式橋梁項目、江蘇省裝配式公路橋梁項目及江蘇省重大交通、民生工程，中建安裝集團(tuán)承建的312國道南京繞越高速公路至仙隱北路段改擴(kuò)建工程迎來重大復(fù)工節(jié)點：首根高米、重噸的預(yù)制墩柱在南象山風(fēng)景區(qū)段一次平穩(wěn)拼裝到位，誤差控制在2毫米內(nèi)，標(biāo)志著項目進(jìn)入橋跨結(jié)構(gòu)拼裝階段。
G312國道改擴(kuò)建工程將在原有道路上方架起一座近5公里的“快速走廊”，將原有雙向6車道一級公路分流為上下雙向12車道，建成后仙林地區(qū)到南京市區(qū)的通行時間將縮短20分鐘，對強(qiáng)化南京地區(qū)對外出行，完善路網(wǎng)，緩解區(qū)域交通壓力具有重要意義。
綠色環(huán)保 裝配式工廠預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化
施工工地有“大型搭積木現(xiàn)場”，背后當(dāng)然有一座制作“積木”的“大型生產(chǎn)工廠”。走進(jìn)中建安裝312國道改造項目預(yù)制基地，全自動彎箍機(jī)聲隆隆，焊花四濺。工人們正有條不紊地進(jìn)行流水線作業(yè)。橋梁預(yù)制構(gòu)件從原材料到成品，經(jīng)過層層嚴(yán)格工序后，完美“出道”。
項目采用的裝配式橋梁建造工藝不僅低碳環(huán)保，且高質(zhì)。中建安裝團(tuán)隊耗時4個月打造了一座15萬平米的智能化、機(jī)械化預(yù)制基地，共設(shè)4條構(gòu)件生產(chǎn)線。“項目所用的386個橋墩、386片蓋梁和1839片混凝土箱梁、144塊橋面板將在基地內(nèi)批量預(yù)制后，再運到施工現(xiàn)場“拼積木”般組裝，”中建安裝312國道項目總指揮謝祺介紹。
“以往路橋大多在現(xiàn)場施工完成，這次采用裝配式‘搭橋’工藝將‘一線后移’，減少了現(xiàn)場澆筑、凝固等多環(huán)節(jié)，不僅大大提升施工效率，且綠色環(huán)保?！敝薪ò惭b該項目預(yù)制廠負(fù)責(zé)人楊岳彪說。這種施工方式不占用施工場地，還可在道路半通行狀態(tài)下進(jìn)行拼裝，大幅降低施工噪音和建筑垃圾的產(chǎn)生，將對市民生活影響降至，整體工期縮短了30%。
預(yù)制基地的整潔環(huán)境不僅適宜“精耕細(xì)作”，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)線還可實現(xiàn)“舉重若輕”。在箱梁生產(chǎn)線，用全自動彎箍機(jī)來彎箍單獨，液壓式移動模板為保障項目日產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。相較傳統(tǒng)模板從拆模到拼裝使用至少需要6名工人、耗時7個多小時，液壓式模板采用一次拼裝成型，只需2名工人30分鐘即可完成全過程，大大縮短制梁周期。
疫情爆發(fā)后，中建安裝緊抓防疫復(fù)產(chǎn)兩手硬，自2月17日項目復(fù)工以來，項目生產(chǎn)工作有序推動，防疫措施精準(zhǔn)落實，現(xiàn)場施工人員近千人，預(yù)制工廠內(nèi)緊鑼密鼓、如火如荼，每日仍可保障4根墩柱、8片箱梁和3個蓋梁的生產(chǎn)。
首根墩柱的成功拼裝，標(biāo)志著該工程施工重心將前移到現(xiàn)場拼裝階段。預(yù)計2020年底，項目主體結(jié)構(gòu)基本完成。中建安裝312國道項目經(jīng)理文清春表示，接下來，主線吊裝、互通樁基及保通路路基施工將全線鋪開，項目團(tuán)隊將銘記品質(zhì)初衷，充分發(fā)揮裝配式建造的效能優(yōu)勢，及時總結(jié)輸出項目管理經(jīng)驗及成果，全力打造干線公路裝配式橋梁工程典范。
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